Sơn công nghiệp Jotun Jotafloor Damp Bond

Mã sản phẩm: Sơn công nghiệp Jotun Jotafloor Damp Bond
Liên hệ
Thương hiệu sơn: SƠN JOTUN EPOXY
Mã sản phẩm: Jotun Jotafloor Damp Bond
Trạng thái: Có hàng
Lượt xem: 304

Mô tả sản phẩm sơn công nghiệp Jotun Jotafloor Damp Bond

Jotafloor Damp Bond là loại sơn lót 2 thành phần được thiết kế đặc biệt nhằm nâng cao khả năng bám dính giữa các sản phẩm Jotafloor và bề mặt bê tông. Có thể sơn trực tiếp lên bề mặt bê tông mới đổ (green concrete) cho phép qúa trình đóng rắn bê tông nhanh hơn. 

Mục đích sử dụng sơn công nghiệp Jotun Jotafloor Damp Bond

Thông thường được ứng dụng làm sơn lót trong các hệ sơn Jotafloor cho các khu vực như: 

  • Nhà bếp.
  • Nhà xưởng.
  • Bãi đậu xe.
  • Các loại sàn giao thông.
  • Nhà kho.
  • Tầng hầm.
  • Các khu vực sản xuất.
  • Nhà máy công nghiệp.

Sản phẩm sơn công nghiệp Jotun Jotafloor Damp Bond được sử dụng vừa làm phụ gia đóng rắn, vừa đóng vai trò như là sơn lót, nên mang lại tính hiệu qủa cao trong việc tiết kiệm nhân công và thời gian. Cần liên hệ với đại lý sơn Jotun gần nhất để được tư vấn kỹ thuật trong việc lựa chọn loại sơn lót và biện pháp thi công. 

Độ dầy và định mức sơn công nghiệp Jotun Jotafloor Damp Bond

  Tối thiểu Tối đa Tiêu chuẩn
Độ dầy, khô (μm) 100 200 150
Độ dầy, ướt (μm) 125 250 187
Định mức lý thuyết (m2/l) 8 4 5.3

Tính chất vật lý sơn công nghiệp Jotafloor Damp Bond

  • Màu sắc: Trong.
  • % thể tích chất rắn: 80 ± 2.
  • Điểm bắt lửa: 80oC ± 2 (Setaflash).
  • Độ nhớt VOC 8 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3 .
  • Độ bền với nước: Tuyệt hảo.
  • Độ bền với mài mòn :Tuyệt hảo.
  • Độ bền với dung môi: Tuyệt hảo.
  • Độ bền với hóa chất Tuyệt hảo.
  • Tính đàn hồi: Tốt.

Hướng dẫn thi công sơn Jotun Jotafloor Damp Bond

- Chuẩn bị bề mặt 

Bê tông bị hư hại do hoá chất, bị nhiễm bẩn hay do các tác nhân khác phải được loại bỏ cho tới bề mặt bê tông không bị hư hại. 

- Bề mặt thép chưa xử lý

Độ sạch: Phun hạt đạt tiêu chuẩn Sa 21⁄2 (ISO-8501-1:1988).

Độ nhám bề mặt: sử dụng hạt thổi thích hợp để đạt độ nhám cấp độ Medium G (50 – 85 μm, Ry5) (ISO 8503-2). 

- Bề mặt sơn cũ

Lớp sơn chống rỉ thích hợp phải sạch, khô và không bị hư hại. Xin liên lạc với Jotun để được tư vấn thêm. 

- Các loại bề mặt khác

Chuẩn bị bề mặt bê tông bằng phương pháp Máy phun hạt không gây bụi, mài máy, phun cát hay rửa nước ngọt sạch áp lực siêu cao để đạt được độ nhám bề mặt thích hợp trước khi thi công sơn. Xin liên lạc với Jotun để được tư vấn thêm.

Thi công sơn lên bề mặt bê tông mới đúc càng sớm càng tốt ngay sau khi có thể đi bộ lên bề mặt. bê tông mới đúc còn ướt phải dùng bàn chải chà hoặc mài nhám nhẹ trước khi thi công lớp lót. 

Loại sơn này còn có thể sử dụng trên các loại bề mặt khác. Xin liên lạc với đại lý Jotun gần nhất để biết thêm chi tiết. 

- Điều kiện trong quá trình sơn

Nhiệt độ bề mặt tối thiểu phải đạt 15°C và ít nhất phải cao hơn 3oC so với điểm sương của không khí. Nhiệt độ và độ ẩm môi trường được đo tại khu vực xung quanh bề mặt. Khi thi công trong khu vực kín phải thông gió tốt để bảo đảm quá trình khô / đóng rắn. Màng sơn không được tiếp xúc với nước, dầu mỡ, hoá chất hoặc các va chạm cơ học trước khi đóng rắn hoàn toàn. 

- Biện pháp thi công sơn công nghiệp Jotafloor Damp Bond

Sơn phunSử dụng máy sơn áp lực cao hay ru-lô 

Cọ: Chỉ dùng khi sơn dặm và sơn cho những vị trí nhỏ, cần lưu ý khi sơn để đạt được chiều dầy khô chỉ định.

Ru lô: Sử dụng cho bê tông mới, áp dụng càng sớm càng tốt khi bề mặt bê tông còn tươi. Sơn ở chiều dầy 

- Dữ liệu thi công sơn công nghiệp Jotafloor Damp Bond

  • Tỷ lệ pha trộn (thể tích) 2:1 
  • Pha trộn 2 phần sơn trộn đều với 1 phần chất đóng rắn Jotafloor Damp Bond. 
  • Nên sử dụng ngay sau khi pha trộn xong.
  • Thởi gian sống (23°C) 30 phút (giảm đi khi ở nhiệt độ cao hơn) 
  • Chất pha loãng/làm sạch Jotun Thinner No. 17

- Dữ liệu hướng dẫn cho máy phun sơn áp lực cao 

  • Áp lực tại đầu súng phun 15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi)
  • Cỡ béc 0.63 – 1.09 mm (0.025-0.043″)
  • Góc phun 65 – 80°
  • Bâù lọc phải được tháo bỏ trước khi phun.

Thời gian khô

Nói chung thời gian khô thường liên quan và phụ thuộc vào các yếu tố như sự luân chuyển không khí, nhiệt độ, chiều dầy, số lớp sơn. Các số liệu đưa ra dưới đây dựa trên các điều kiện sau: Thông gió tốt (ngoài trời hoặc có sự luân chuyển tự do của không khí), chiều dày màng sơn tiêu chuẩn...

Nhiệt độ bề mặt 15°C 23°C 40°C
Khô bề mặt 7 giờ 5 giờ 3 giờ
Khô cứng 24 giờ 20 giờ 14 giờ
Đóng rắn 10 ngày 7 ngày 5 ngày
Khô để sơn lớp kế, tối thiểu 8 giờ 6 giờ 4 giờ
Khô để sơn lớp kế, tối đa 1 30 giờ 24 giờ 18 giờ

Các thông số trên chỉ mang tính chất hướng dẫn. Thời gian khô thực tế trước khi sơn lớp kế có thể ngắn hay dài hơn phụ thuộc vào chiều dầy màng sơn, thông thoáng, hệ sơn bên dưới, yêu cầu về vận chuyển lắp ráp sớm…

Hệ sơn tiêu biểu 

  • Jotafloor Damp Bond 1 x 100 μm (Chiều dầy khô)
  • Jotafloor Coating 1 x 300 μm (Chiều dầy khô) 
  • Jotafloor Damp Bond 1 x 100 μm (Chiều dầy khô)
  • Jotafloor Glass Flake 1 x 300 μm (Chiều dầy khô)
  • Jotafloor Non Slip Aggregate Jotafloor PU Topcoat 2 x 70 μm (Chiều dầy khô) 
  • Jotafloor Damp Bond 1 x 100 μm (Chiều dầy khô)
  • Jotafloor Topcoat 2 x 50 μm (Chiều dầy khô) 

Lưu ý: Jotafloor Damp Bond có thể được ứng dụng trong nhiều tình huống nhưng bị giới hạn trong trường hợp có áp lực của mạch nước ngầm.

Zalo
Hotline tư vấn: 0909493787 - 0938167938