Sơn công nghiệp 2 thành phần Jotun EasyPrime

Mã sản phẩm: Sơn công nghiệp 2 thành phần Jotun EasyPrime

Liên hệ

Thương hiệu sơn: SƠN JOTUN EPOXY
Mã sản phẩm: Jotun EasyPrime
Trạng thái: Có hàng

Mô tả sản phẩm sơn công nghiệp 2 thành phần Jotun EasyPrime

Đây là loại sơn hai thành phần gốc epoxy mastic đóng rắn bằng amine. Sản phẩm này là loại sơn không kén bề mặt. Được đặc biệt thiết kế để thi công bằng cọ/chổi sơn và ru-lô/con lăn cho cả Tàu ven bờ và Công trình Công nghiệp nhẹ. Tỷ lệ pha trộn 1:1 giúp dễ dàng sử dụng và làm giảm số lượng lãng phí. Có thể được sử dụng như là lớp lót và lớp trung gian trong cả môi trường khí quyển và ngâm chìm. Phù hợp cho bề mặt được chuẩn bị tốt của thép các-bon, thép mạ kẽm, bê tông và bề mặt sơn cũ.

Mục đích sử dụng sơn công nghiệp 2 thành phần Jotun EasyPrime

Hàng hải: Đề nghị sử dụng cho mạn khô, boong tàu và cấu trúc thượng tầng.
Công nghiệp: Đề nghị sử dụng cho kết cấu sắt thép phổ thông trong môi trường công nghiệp nhẹ.

Màu sắc: đen, màu xám, đỏ.

Thông số sản phẩm sơn công nghiệp 2 thành phần Jotun EasyPrime

Đặc tính	Thử nghiệm/Tiêu chuẩn	Mô tả
Thế tích chất rắn	ISO 3233	65 ± 2%
Cấp độ bóng (GU 60o)	ISO 2813	Bóng vừa (35 – 70)
Điểm chớp cháy	ISO 3679 Method 1	31oC
Tỷ trọng	Tính toán	1.3 kg/l
VOC-US/ Hong Kong	US EPA phương pháp 24 (kiểm nghiệm) (CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)	304 g/l

Những giá trị trên là những giá trị tiêu biểu cho những sản phẩm được sản xuất bởi nhà máy, nó có thể thay đổi tùy theo màu sắc.

Chiều dày màng sơn mỗi lớp

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn đề nghị

Chiều dày khô: 50 – 120 μm.
Chiều dày ướt: 75 – 185 μm.
Định mức phủ lý thuyết: 13 – 5.4 m2/l.

Giá trị được chỉ định là giá trị tiêu biểu đạt được khi sơn 1 lớp bằng cọ/chổi sơn hay ru-lô/con lăn.

Hướng dẫn thi công sơn công nghiệp 2 thành phần Jotun EasyPrime

Chuẩn bị bề mặt

Nhằm bảo đảm độ bám dính lâu dài của lớp kế, bề mặt phải sạch, khô và không chứa những tạp chất khác.

Bảng tổng kết cho công tác chuẩn bị bề mặt

Chất nền vật sơn	Chuẩn bị bề mặt tối thiểu	Đề nghị
Thép Carbon	St 2 (ISO 8501-1)	Sa 21⁄2 (ISO 8501-1)
Thép không rỉ	Bề mặt phải được tạo nhám bằng tay hay bằng máy với hạt phi kim loại hay vải nhám hay giấy nhám để tạo độ nhám bề mặt.	Thổi hạt lướt xử dụng hạt phi kim loại để tạo một bề mặt sạch và có độ nhám đều.
Bề mặt sơn	Lớp sơn tương thích sạch, khô và không bị hư hại	Lớp sơn tương thích sạch, khô và không bị hư hại
Bê tông	Lượng hơi ẩm tối đa 5%. Làm sạch cho bề mặt bê tông bằng phương pháp đập, búa đinh hay máy mài đĩa.	Đóng rắn tối thiểu 4 tuần. Lượng hơi ẩm tối đa 5%. Chuẩn bị bề mặt bằng phương pháp phun hạt kín hay mài đĩa kim cương hay các phương pháp khác để mài nhám bề mặt bê tông và tẩy sạch lớp sữa bề mặt bê tông.

Thi công sơn công nghiệp Jotun EasyPrime

Phương pháp thi công

Sản phẩm sơn công nghiệp này có thể được thi công bằng

Dạng phun: Có thể sử dụng máy phun sơn áp lực cao.

Cọ/chổi sơn: Có thể thi công bằng cọ/chổi sơn. Cẩn thận để đạt được chiều dày khô qui định.

Ru-lô/con lăn: Có thể thi công bằng ru-lô/con lăn. Xử dụng ru-lô/con lăn có chất lượng cao với loại lông tự nhiên hoặc tổng hợp. Cẩn thận để đạt được chiều dày khô qui định.

Tỷ lệ pha trộn (theo thể tích)

EasyPrime Comp A 1 phần

EasyPrime Comp B 1 phần

Dung môi pha loãng/vệ sinh

Chất pha loãng: Jotun Thinner No. 17

Thời gian khô và đóng rắn

Nhiệt độ bề mặt	23 °C	40 °C
Khô bề mặt Khô để đi lên được	4h	2h
Khô/đóng rắn để sử dụng	7h	3h
Khô để sơn lớp kế, tối thiểu	7h	3h
Khô đóng rắn để sử dụng	7 ngày	3 ngày

Thời gian khô và đóng rắn được xác định trong điều kiện nhiệt độ được kiểm soát và độ ẩm tương đối dưới 85%, và ở chiều dày khô trung bình của sản phẩm.

Khô bề mặt: giai đoạn khô mà khi nhấn nhẹ lên màng sơn sẽ không để lại dấu tay hay cảm thấy bị dính.

Khô để đi lại được: thời gian tối thiểu trước khi màng sơn có thể chịu được việc đi lại trên nó mà không để lại vết hằn hay hư hại.

Khô để sơn lớp kế, tối thiểu: thời gian đề nghị ngắn nhất trước khi có thể thi công sơn lớp kế tiếp.

Khô/đóng rắn để sử dụng: thời gian tối thiểu trước khi màng sơn có thể hoàn toàn tiếp xúc với môi trường sử dụng/trung bình.

Thời gian để phản ứng và thời gian sống sau khi pha trộn

Nhiệt độ sơn 23 °C: Thời gian sống 1.5 h

Chịu nhiệt

Nhiệt độ	Liên tục	Tới đỉnh
Khô khí quyển	120 °C	---
Ngâm, nước biển	50 °C	60 °C

Thời gian chịu nhiệt tới đỉnh tối đa 1 giờ.

Nhiệt độ liệt kê trên chỉ liên quan tới khả năng bảo vệ. Khả năng của màng sơn sơn công nghiệp này về mặt thẩm mỹ sẽ bị ảnh hưởng ở nhiệt độ này.

Xin lưu ý rằng màng sơn có khả năng chịu nhiệt khi ngâm vào hóa chất tới mức độ nào thì tùy thuộc vào loại hóa chất đó và thời gian ngâm lâu hay mau. Khả năng chịu nhiệt sẽ bị ảnh hưởng bởi tính toàn bộ của hệ thống sơn. Phải bảo đảm rằng khi đó khả năng chịu nhiệt của từng lớp sơn phải như nhau.